내화 벽돌의 일반적인 외관 및 내부 문제

소성된 내화 벽돌 제품은 제품이 예상되는 모양, 크기, 구성 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 물리적 및 화학적 특성에 대해 선택하고 테스트해야 합니다.

 외관 선택은 내화 벽돌 제품의 변형, 균열, 결함, 화염 두더지, 용융 구멍, 원시 또는 과연, 허용 오차 등을 확인하는 것입니다. 마그네시아 벽돌의 화학 조성과 미세 구조는 주로 화학 분석, X선 회절 분석, 형광 X선 분석, 암석학 및 금속학 분석에 의해 결정됩니다. 벌크 밀도, 내화성, 부하 시 연화 온도, 다공성, 열전도율, 저항률, 유전 상수, 선형 열팽창, 열충격 저항, 수분 흡수, 유전 손실, 유전 파괴, 기계적 강도, 경도, 탄성 계수를 포함한 일부 물리적 특성 결정 , 등등, 모두 특별한 시험 장비 및 표준 시험 방법이 있습니다. 산, 알칼리, 염, 금속, 유리 및 가스와 같은 다양한 화학적 환경에서 제품의 화학적 안정성은 종종 다른 내화 벽돌 제품의 다양한 용도에 따라 특수 수단 또는 시뮬레이션 테스트에 의해 결정되고 판단됩니다. 제조 공정에서 비준수 품목을 추적합니다.

마그네시아 벽돌 가격

 내화 벽돌의 외관 품질 문제:

 1) 소성 또는 과소성의 경우 가마 설치 방법, 소성 온도 및 유지 시간을 추적해야 합니다.

 2) 느슨함, 원료의 소결 품질, 성형체의 품질, 진흙 입자의 그라데이션, 소성 시스템 등을 추적해야 합니다.

 3) 치수 허용 오차가 크면 원료의 특성, 진흙의 입자 크기 분포, 모형 설계의 규모, 모형 크기, 가마 설치 방법 및 소성 시스템을 추적해야 합니다.

 4) 변형, 진흙 재료, 가마 로딩 방법 및 소성 시스템을 추적해야 합니다.

 5) 크래킹의 경우 원료 취급 품질, 성분 및 진흙 수분 비율, 성형 품질, 건조 품질, 소성 시스템 등을 추적해야 합니다.

 6) 파쇄의 경우 진흙의 입자 크기 분포, 진흙의 수분 함량 및 성형 품질을 추적해야 합니다.

 7) 모서리와 모서리가 누락된 경우 건조 본체 품질, 모델 품질 및 취급 품질을 다시 추적해야 합니다.

 8) 용융 구멍의 경우 원료 저 융점 불순물, 원료 정제 처리 품질 및 생산 공정에서 혼합 된 불순물을 추적해야합니다.

 9) 화염 두더지는 가마 설치 방법과 소성 과정의 열 조건으로 거슬러 올라가야 합니다.

 내화 벽돌의 내부 지표에 문제가 있습니다.

 1) 화학조성(1차조성, 2차조성, 불순물), 광물조성(종류, 수량, 결정크기분포, 기공크기분포, 액상량분포 등)이 예상 요구사항을 충족하지 못하는 경우, 원료조성 추적되고 성분의 비율이 적절한지, 소성 시스템이 합리적인지 여부;

 2) 부피 밀도 및 다공성이 표준에 미치지 못하는 경우, 진흙의 품질, 미가공체의 품질, 소성 시스템 등을 추적해야 합니다.

 3) 공기 투과성, 성분의 비율, 미가공체의 품질, 소성 시스템 등을 추적해야 합니다.

 4) 압축강도, 굴곡강도, 충격강도와 같은 강도는 진흙의 품질, 그린 바디의 품질, 소성 시스템으로 거슬러 올라가야 합니다.

 5) 저항 및 절연 강도는 원료의 특성, 성분의 비율, 소성 시스템 등으로 거슬러 올라가야 합니다.

 6) 내화성, 원료의 특성을 추적해야 합니다.

 7) 열팽창 및 재연소 라인 변화는 원료의 특성, 성분의 비율, 진흙의 특성, 미가공체의 특성, 소성 시스템 등으로 거슬러 올라가야 합니다.

 8) 열전도율은 원료의 특성, 미가공체의 특성, 소성 시스템으로 거슬러 올라가야 합니다.

 9) 열 충격 저항, 원료의 특성, 성분의 비율, 진흙의 특성 및 소성 시스템을 추적해야 합니다.